目前，我國國內(nèi)PP管的管端鋼絲刷打磨工藝存在普遍的缺陷和不足，針對這一情況，很多科研人員已經(jīng)開發(fā)出一系列的應(yīng)對措施，例如在PP管端涂層切削裝置及處理工藝，較好地實現(xiàn)PP管端涂層坡口角度和預(yù)留涂層寬度的精確控制，這也能為PP管的節(jié)點防腐施工提供良好的粘結(jié)與兼容性，提高了PP管的管道節(jié)點現(xiàn)場的補口質(zhì)量，目前在我國多個沿海施工工程項目中進行了大規(guī)模的測試和應(yīng)用。但是在管道現(xiàn)場鋪設(shè)過程中，為避免焊接熱影響區(qū)對PP管的防腐涂層造成的嚴(yán)重?fù)p傷，一般做法是在PP管的防腐端預(yù)留150到正負(fù)10毫米的裸管和5-10毫米的防腐涂層，且要確保PP管的涂層的坡度不大于30度。 pp管產(chǎn)品資料：http://xmkunyuan.com/product-cat-5.html