鎮(zhèn)江市鑫浩塑膠有限公司主要生產(chǎn)：frp復(fù)合pp管，frp復(fù)合pp管道，玻璃鋼纏繞pp管，玻璃鋼纏繞pp管道，玻璃鋼復(fù)合pp管，玻璃鋼復(fù)合pp管道，PP管，pp管道，PP管材，F(xiàn)RPP管，F(xiàn)RPP管材，F(xiàn)RPP管道，PP閥門，PP球閥，聚丙烯管，聚丙烯管材，聚丙烯管道，PPH管，PPH管道，PPH管材，PPH閥門，PPH球閥，PVDF球閥，PVDF閥門，PVDF管，PVDF管材，PVDC管道，PP焊條，聚丙烯球閥，聚丙烯閥門，玻璃鋼球閥，玻璃鋼閥門，玻璃鋼管道，PP呼吸閥，PP單呼吸閥，塑料呼吸閥，PP阻火器，玻璃鋼閥門，板材等系列產(chǎn)品。公司一流的售后服務(wù)，獲得了廣大用戶的信賴與支持。

　　PPH管具有熱定型性好、耐高溫、耐化學(xué)藥物性好、蠕變、張力大、絕緣性好、不溶于有機(jī)溶劑、不干燥、無毒等特性。適用于化工廠、電子半導(dǎo)體廠、制藥廠、污水處理廠等行業(yè)。廣泛應(yīng)用于高酸堿化學(xué)品輸送系統(tǒng)、純水輸送系統(tǒng)、飲用水輸送系統(tǒng)、污水輸送系統(tǒng)、環(huán)境工程和一般管道系統(tǒng)、電信光纜輸送管道系統(tǒng)。

　　焊機(jī)PPH管的焊接為熱熔焊，選用各種規(guī)格的液壓或手動塑料管的熱熔焊機(jī)。以液壓塑料管道熱熔接機(jī)為例，焊接主要分為三個部件:焊接機(jī)控制平臺、焊接操作平臺和貨架。

　　焊接準(zhǔn)備配合管型的管切斷器(管切斷器)、丙酮、清潔布，保持周圍環(huán)境清潔，不起灰塵，保持環(huán)境溫度，不得低于0℃。

　　熱熔焊接主要分為下料、預(yù)熱、對口、加熱、熔接、冷卻和檢7個過程。

　　下料：用專用割刀按要求尺度切開管道。切管時要注意不要跑線，慢慢旋進(jìn)刀片，不要太急，會損壞刀片。當(dāng)割刀難以旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀，取出刀片，從頭跑線。

　　二、用液壓調(diào)理閥將預(yù)熱壓力調(diào)理到焊接要求壓力。調(diào)節(jié)方法：鎖定加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推動，觀察壓力計顯示壓力。

　　未達(dá)到要求壓力時，松開加熱卸壓閥，使壓力計顯示為零，從頭調(diào)節(jié)液壓卸壓閥，再鎖定加熱卸壓閥，直至壓力計達(dá)到要求壓力。用焊機(jī)控制平臺上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接溫度，控制加熱板的溫度，協(xié)助焊接面熔化。紅色顯示設(shè)定溫度和綠色顯示當(dāng)前溫度。當(dāng)面板上的紅燈跳到綠燈上時，可以進(jìn)行熱熔焊接。PPH熱熔溫度一般設(shè)定在195℃~205℃之間。

　　選擇合適的模具，用扳手將熔接管段固定在操作平臺上；注意:固定時，應(yīng)逐步擰緊夾具兩端的緊固螺釘，以避免管段不水平；當(dāng)兩個管段在液壓操作桿后退至最大時，間距不得小于電動切削機(jī)的厚度；每個管段的焊接面應(yīng)突出夾具40~50毫米長時間的管段，應(yīng)注意整體水平。

　　三、液壓操作桿推動到最大，將兩管段對口。目視焊接面的錯位，關(guān)于下半部分用手接觸，使兩個接縫水平。

　　達(dá)不到要求時，調(diào)整兩端緊固螺釘，使焊縫無誤，達(dá)到水平；

　　目視兩個焊接面的接縫，如果接縫沒有明顯的間隙，請使用電動切削機(jī)的研磨口。將切削機(jī)放在操作架上，啟動切削機(jī)，然后由另一個人操作液壓推桿，將管段以設(shè)定壓力抵抗切削機(jī)；目視焊接表面切削，直到焊接表面平整停止。退回液壓夾具，取出切削機(jī)，放回放置架；注意:退回液壓夾具后，不要急于停止切削機(jī)，讓切削機(jī)轉(zhuǎn)動幾圈后取出。可使焊接面更平整，避免出現(xiàn)斷面。

　　清潔焊接面，用清潔布蘸少量丙酮清潔焊接面。

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